?新羅不銹鋼帶熱處理工藝缺點(diǎn)

　　?不銹鋼帶熱處理工藝缺點(diǎn)有：

（1）汽體浸蝕，是在?不銹鋼帶表面上展現(xiàn)小黑點(diǎn)狀的凹坑。假如?不銹鋼帶表面上乳化油、油、鹽、廢棄物等殘跡沒有消除整潔，則帶鋼部分表面或所有表面(在爐膛內(nèi)長(zhǎng)期滯留)會(huì)遭受汽體浸蝕。在持續(xù)高溫下，汽體浸蝕帶鋼表面更為嚴(yán)重。

（2）過熱，過熱時(shí)不銹鋼帶表面呈褐黑色，表面層的氧化鐵皮雖已脫落，但不容易酸洗整潔。發(fā)生這類缺點(diǎn)的緣故，是金屬材料加溫溫度高或在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間長(zhǎng)。過熱很有可能造成應(yīng)力腐蝕。

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?新羅不銹鋼帶熱處理工藝缺點(diǎn)?

（3）欠熱，欠熱時(shí)不銹鋼帶表面有淺灰金屬質(zhì)感。酸洗時(shí)氧化鐵皮難洗去，酸洗后帶鋼呈深灰色。欠熱的因素是加溫溫度低或帶鋼根據(jù)爐內(nèi)速率太快。

（4）硌傷，硌傷就是指不銹鋼帶下表面有灰黑色的斑點(diǎn)狀凹坑，酸洗后非常容易看出去。這類缺點(diǎn)是支撐點(diǎn)輥道工作中表面上面有小突起而損害帶鋼表面。因而，爐內(nèi)輥筒務(wù)必按時(shí)拋光和拆換。